Фрезы — представляет собой тело вращения с режущими зубьями для фрезерования. С помощью фрез можно выполнить пазы, уступы, кромки, профили, канавки в изделиях. Бывают цилиндрические, торцевые, червячные, концевые, угловые, отрезные и другие. Изготавливается из быстрорежущей стали, твердого сплава. В зависимости от конструкции фрезы бывают цельные, сварные, напайные, сборные. При выборе фрез следует учитывать эксплуатационные параметры оснастки, сплав, из которого изготовлены зубья.

В наше время фрезерование является одним из наиболее распространенных методов обработки поверхностей. Данная технология предполагает обработку горизонтальных, наклонных и вертикальных плоскостей путем вращения фрезы вокруг собственной оси.

Принцип работы фрезы

Фреза — это инструмент, состоящий из одного или нескольких режущих лезвий и используемый во время процесса фрезерования.

Основная задача фрезы — придать заготовке указанную форму с минимальными физическими и временными затратами. Сам процесс обработки выполняется на специально предназначенных машинах — фрезерных станках.

На современном рынке представлено множество разнообразных фрез, что, с одной стороны, способствует широкому выбору, но также может вызвать некоторое замешательство у начинающих мастеров.

Классификация фрез

С точки зрения назначения работ существуют следующие виды фрез:

  1. Дисковые. Отличительной чертой дисковых фрез является то, что режущие элементы на ней располагаются как с одной, так и со второй стороны. Благодаря твердым сплавам стали в составе такие изделия способны выдержать даже наиболее сложные условия работы.
  2. Торцовые. Довольно большие фрезы для работы с плоскими поверхностями, или уступами. Именно торец является рабочей частью инструмента. Большое количество зубцов гарантирует повышенную скорость и в то же время плавность работы.
  3. Концевые. Работая с концевыми, или пальчиковыми, фрезами, можно создать как уступы, так и выемки, в зависимости от необходимой формы готового изделия. Применяются при работе с чугуном и сталью, то есть с труднообрабатываемыми материалами.
  4. Фасонные. Фрезы, созданные специально для обработки фасонных плоскостей, то есть деталей с большим соотношением длины к ширине. Фасонные поверхности изготавливаются методом протягивания, именно этим и обусловлена их специфическая форма.
  5. Цилиндрические. Отличаются тем, что могут быть оснащены не только прямыми, но и винтовыми лезвиями. Именно последние признаны универсальными, они подходят для обработки любых поверхностей. Также с помощью цилиндрических фрез можно обрабатывать уступы.

Вы можете купить все вышеперечисленные, а также многие другие фрезы в нашем магазине во Владимире или же заказать прямо на сайте не выходя из дома. Вас приятно удивит соотношение качества предлагаемых товаров и услуг к их цене. А если у вас возникнут проблемы с выбором, наша команда всегда готова прийти на помощь и ответить на все интересующие вопросы.