Протяжки для обработки внутренних отверстий

Протяжка предназначен для обработки внутренних отверстий (пазов, прямых и винтовых канавок)  и наружных поверхностей различной формы. Изделия получаются высокой точности и с высоким качеством обработанной поверхности.
Протяжки для обработки внутренних поверхностей бывают: — круглые – для обработки круглых отверстий: — шлицевые – для обработки шлицевых отверстий с любым типом шлицев; — шпоночные – для обработки шпоночных пазов и пазов вообще; — гранные – для многогранных отверстий; — протяжки для обработки винтовых канавок.
Протяжки выполняются цельными из стали ХВГ и быстрорежущей стали.
Шлицевые протяжки
    Протягивание является самым распространенным методом обработки отверстий с прямобочным, эвольвентным и треугольным профилем. Формирование шлицевого отверстия может осуществляться раздельным и комбинированным способами. При раздельном способе сначала обрабатывают отверстие, а затем протягивают щлицы. Более эффективным, в том числе и с точки зрения точности обработки, является комбинированное протягивание, при котором все элементы шлицевого соединения протягиваются одной протяжкой. Такая протяжка содержит фасочные (Ф), круглые (К) и шлицевые (Ш) зубья.*
Шпоночные протяжки
     Шпоночные протяжки служат для изготовления шпоночных пазов в отверстиях заготовок. Стандартами предусмотрено применение четырех типов шпоночных протяжек: протяжки шпоночные (ГОСТ 18217 — 90) для обработки шпоночных пазов шириной b = 6 — 50 мм; H <16 — 60 мм; l = 565 — 1550; протяжки с утолщенным телом (ГОСТ 18218 — 90) для обработки за один проход шпоночных пазов шириной b = 3 — 10 мм; Н = 6 — 22 мм; l = 475 — 1150 мм; шпоночные протяжки с фасонными зубьями для обработки шпоночных пазов со снятием заусенцев (ГОСТ 18219—90), b =3 — 10 мм; H =6 — 22 мм; l = 495 — 1255 мм; протяжки шпоночные для обработки пазов с ше¬роховатостью поверхности Ra < 2,5 мкм (ГОСТ 18220 — 90), b = 6 — 50 мм; l =565 – 1550 мм. Для одновременной обработки отверстия и паза применяют комбинированные сборные протяжки. Для протягивания шпоночных пазов, как правило, используется генераторная схема резания.
     Протягивание шпоночных пазов производится при установке заготовки на специальную втулку (адаптер), закрепленную на план¬шайбе станка и имеющую продольный паз для направления протяжки. При необходимости формирования шпоночного паза одной протяжкой в несколько проходов на основании направляющего паза помещают соответствующие прокладки, а для компенсации износа протяжки применяют клин.
    Обработка пазов с малой шероховатостью поверхности произ¬водится комплектом протяжек: предварительной и окончательной. Исполнительные размеры предварительных протяжек соответствуют ГОСТ 18217 – 90. Окончательные протяжки формируют боковые стенки паза  по  профильной схеме.*
Круглые протяжки
    Основными параметрами протяжек являются подача на зуб или группу зубьев Sg, шаг t, высота h зубьев и число зубьев в группе zc.
Круглыми протяжками, работают по одинарной и групповой схемам резания. В качестве базовой конструкции групповых протяжек приняты протяжки переменного резания, обладающие рядом существенных преимуществ перед другими конструкциями.
Повышение качества обработанных поверхностей может быть достигнуто использованием комбинированных протяжек, в которых после режущих и калибрующих зубьев размещаются выглаживающие элементы. Все комбинированные протяжки изготавливаются сборными. В зависимости от конструкции и точности обработки рабочие элементы устанавливаются на базовую поверхность по посадкам H7/h6, H6/h5, H6/g5. Возможны два варианта конструктивного выполнения таких протяжек: жестким (резьбовым) и подпружиненным креплением выгла-живающей части Режущая часть таких протяжек может быть выполнена  из быстрорежущей стали или твердого сплава.*
 
 
 
* Справочник конструктора-инструментальщика под общей редакцией канд.техн.наук В.И.Баранчикова 1994г.