2.1.15. Угломеры со значением отсчета по нониусу 2’ и 5’ должны иметь приспособления для микрометрической подачи или какое-либо другое устройство для тонкой подачи при установке нониуса на требуемый угол. Холостой ход такой подачи не должен превышать ? оборота.
2.1.16. Подвижные детали угломеров должны плавно перемещаться и надежно закрепляться в требуемом положении.
2.1.17. Конструкция угломеров типа 4 должна позволять производить разметочные работы на плоскости.
2.1.18. Средняя наработка на отказ угломеров должна быть не менее 18000 условных измерений.
Установленная безотказная наработка угломеров — не менее 3000 условных измерений.
Критерием отказа является невыполнение хотя бы одного требования пп. 2.1.3 — 2.1.5.
2.1.19. Полный средний срок службы угломеров — не менее 8 лет.
Критерием предельного состояния является износ измерительных поверхностей угломеров, характеризуемый невозможностью восстановления их механической обработкой в соответствии с требованиями пп. 2.1.3 — 2.1.5.
2.1.20. Установленный полный срок службы — не менее 5 лет.
2.1.21. Срок сохраняемости — не менее 2 лет.
2.1.22. Среднее время восстановления угломера — не более 4 ч.
2.2. Комплектность
2.2.1. К комплекту угломера с принадлежностями должен быть приложен паспорт по ГОСТ 2.601, включающий инструкцию по эксплуатации.
2.3. Маркировка, упаковка
2.3.1. Маркировка и упаковка угломеров — по ГОСТ 13762.
2.3.2. На каждом угломере должны быть нанесены:
товарный знак предприятия-изготовителя;
пределы измерений в градусах;
значение отсчета по нониусу;
номер угломера согласно нумерации предприятия-изготовителя;
год выпуска или его обозначение;
цена деления шкалы основания.
2.3.3. Для угломеров типов 1 и 4 допускается мягкая упаковка.
3. ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия угломеров требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания и испытания на надежность.
3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.001 и ГОСТ 8.383.
3.3. При приемочном контроле каждый угломер проверяют на соответствие требованиям пп. 2.1.3 — 2.1.5, 2.1.13, 2.1.14, 2.2.1.
3.4. Периодические испытания проводят не реже одного раза в три года не менее чем на трех угломерах из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта, кроме пп. 2.1.18 — 2.1.22. На соответствие требованиям пп. 2.1.18; 2.1.19; 2.1.20; 2.1.22 проверяют угломеры из числа выдержавших испытание на сохраняемость по п. 4.5. Требования п 2.1.18 подтверждают испытаниями на надежность, которые проводят не реже одного раза в три года. Допускается совмещать испытания на надежность с периодическими испытаниями.
Показатели пп. 2.1.19 — 2.1.22 должны быть подтверждены результатами анализа подконтрольной эксплуатации не менее 10 угломеров.
Если при испытаниях обнаружено, что угломеры соответствуют требованиям настоящего стандарта, то результаты периодических испытаний и испытаний на надежность считают положительными.
4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Поверка угломеров — по МИ 2131-90.
4.2. При проверке влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску ускорением 30 м/с2 при частоте 80 — 120 ударов в минуту.
Угломеры в упаковке крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.3.
4.3. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания угломеров в упаковке проводят в следующем порядке:
сначала при температуре минус (50 ± 3) °С, затем плюс (50 ± 3) °С и далее при относительной влажности (95 ± 3) % при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере по каждому виду испытаний — не менее 2 ч. После испытаний метрологические характеристики угломеров не должны превышать значений, указанных в п. 2.1.3.
4.4. План контроля показателей безотказности:
продолжительность испытаний — 14400 условных измерений;
число испытуемых изделий — 5.
Если за время испытаний отказов не наблюдалось, то результаты испытаний считают положительными.
4.5. Результаты анализа подконтрольной эксплуатации следует считать положительными, если:
среднее время восстановления контролируемых изделий не более 4 ч (п. 2.1.22);
среднее значение полного срока службы контролируемого изделия не менее 8 лет (п. 2.1.19);
все контролируемые угломеры не достигнут своего предельного состояния до 5-летнего срока службы (п. 2.1.20);
все контролируемые изделия, после нахождения в режиме хранения не менее 2 лет, соответствуют требованиям пп. 2.1.3; 2.1.4; 2.1.5; 2.1.16 настоящего стандарта (п. 2.1.21).
5. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Транспортирование и хранение угломеров — по ГОСТ 13762.
6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель гарантирует соответствие угломеров требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования и хранения.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации угломеров — 12 мес со дня ввода их в эксплуатацию.
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
И. И. Городецкая, Т. Ю. Неудачина
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17.10.88 № 3447
3. Срок проверки — III кв. 1994 г.
Периодичность проверки — 5 лет
4. Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 850-87
5. ВЗАМЕН ГОСТ 5378-66
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
Номер пункта
ГОСТ 2.601-68
2.2.1
ГОСТ 8.001-80
3.2
ГОСТ 8.383-80
3.2
ГОСТ 2789-73
2.1.11
ГОСТ 13762-86
2.3.1; 5.1
МИ 2131-90
4.1
7. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Декабрь 1992 г.
СОДЕРЖАНИЕ
1. Основные параметры и размеры
2. Технические требования
3. Приемка
4. Методы контроля и испытаний
5. Транспортирование и хранение
6. Гарантии изготовителя
